不銹鋼管廠焊接鉻鎳電熱合金電爐使用哪種接頭類型？

2021-09-09 09:20:01

不銹鋼管廠常用的電爐絲或電爐有Cr20Ni30、Cr15Ni60、Cr20Ni80電熱合金等。這類電熱合金一般都是采用氣焊的方法焊接。焊接質(zhì)量差會降低電熱合金元件的壽命，使這種電熱合金材料變脆，安裝時(shí)會折斷。

鉻鎳電熱合金材料的焊接性差。因此，不銹鋼管廠在焊接這種材料時(shí)，要求焊接速度快，在保證質(zhì)量的前提下，盡量縮短焊接時(shí)間，減少合金的受熱范圍和過熱程度。焊接時(shí)間變長，不銹鋼管的受熱范圍擴(kuò)大，過熱部分晶粒急劇成長，降低合金的機(jī)械性能。

    氣焊時(shí)，用輕微碳化焰，選用H1Cr18Ni9Ti或GH50牌號焊絲，采用表4-8中所示的102號熔劑。焊接后，如果電爐絲沒有及時(shí)使用，最好用火焰將焊接區(qū)加熱到櫻桃色。在空氣中冷卻，可消除焊接應(yīng)力。

    不銹鋼管廠焊接鉻鎳電熱合金電爐絲時(shí)，常用的接頭型式有下列幾種：

   1.引出棒與鉻鎳合金絲的直接搭接焊，

    2.采用銑槽焊接法，

    即在引出棒的一端銑槽，槽寬應(yīng)以剛好放入電爐絲元件為宜，先刻印鎖住，然后進(jìn)行焊接。距引出棒末端15毫米范圍應(yīng)留著不焊。電爐絲直徑<3毫米時(shí)，請保留8~10毫米范圍。

    銑槽焊接頭型式應(yīng)用較廣泛，因?yàn)樗戎苯哟罱雍笍?qiáng)度高，且施焊方便。

    3.電爐絲元件與元件之間的連接通常采用搭接焊。焊接起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)距電爐絲部件端5毫米，焊接長度為15~40毫米。